Обувь подошва полиуретан. Виды подошвы для обуви и их характеристики

Для долговечности обуви нужен не только качественный верх модели, но и качественная подошва. Данный элемент обуви получает колоссальную нагрузку при использовании. Это температурные режимы окружающей среды, внешние воздействия на подошву твердыми предметами, влага и сырость, подвергается истиранию.

Полиуретановый низ обуви производится на основе полимеров, крепится литьевым методом. Имеет маркировку (PU) ПУ. Полиуретан обладает высокой популярность в обувной промышленности. Обувные производители отмечаю массу положительных черт данной подошвы. Это пористый материал не высокой плотности, благодаря чему поглощает удары и имеет малый вес. Владеет высокими эксплуатационными характеристиками: выдерживает многократные изгибы за счет своей эластичности, устойчив к истиранию, содержит превосходные теплоизоляционные и водонепроницаемые свойства. Прекрасный вариант для обуви летнего или демисезонного периода, благодаря смешиванию полиуретана с красителями получаются современные яркие модели обуви. Для зимы лучше от такого низа отказаться, данный материал не приспособлен к морозостойкости и теряет эластичность при морозе за счет чего могут появится разломы на подошве. ПУ подошва из-за пористой структуры имеет малое сцепление со снежной поверхностью, поэтому достаточно скользкая.

Достоинства: легкая, гибкая и прочная.

Недостатки: не предназначена к зимнему периоду.

Термопластичный полиуретан , маркируется (TPU) ТПУ. Его еще называют термополиуретан , так как он проходит термическую обработку. Под давлением и под действием высокой температуры такую подошву формируют из шариков полиуретана. Низ обуви сразу меняет свои характеристики: появляется устойчивость к морозным температурам и не скользит за счет хорошего сцепления со снежной поверхностью. Положительные свойства остаются такие же, как и у обычного полиуретана: долгосрочен, малоистераемый, отлично сопротивляется проколам. По плотности значительно выше ПУ подошвы, потому и вес больше. Термопластичный полиуретан часто используют для двухслойных подошв.

Достоинства: прочная, морозостойкая, не скользит

Недостатки: тяжелая, малая эластичность

Термоэластопласт или ТЭП – подошва маркируется как (TRP) ТЭП. Применяют к различным видам обуви от летней до зимней. Износостойкий и прочный материал, выдерживает морозы до -45 и жару до +50. Обувь легка в производстве. Крепится к обуви клеевым способом.

Этиленвинилацетат (EVA) используется для летней пляжной обуви, для домашних тапочек и в спортивной обуви в определенных зонах. Может служить прослойкой между подошвой и верхом обуви для обеспечения комфорта. Этот материал напоминает пористое или пенное вещество, дающее обувке мягкость и амортизацию, поглощает удары. У материала легкий вес. Минусом является недолговечность перечисленных плюсов материала, со временем происходит деформация изделия и материал превращается в пласт, не имея мягких и амортизационных свойств.

Достоинства: мягкая, комфортная, имеет амортизацию

Недостатки: недолгая продолжительность достоинств, не предназначена для зимы.

Резина самый распространённый вид подошв. Обладает отличными характеристиками: стойкая к истиранию, прочная и плотная. Подходит ко всем видам обуви, скажем универсальная, отличный вариант и для летней и демисезонной и для . Морозостойкая и нескользкая. Легко крепится к кожаному верху обуви.

Достоинства: прочная, морозоустойчивая

Недостатки: тяжелый и дорогостоящий материал

Кожаная подошва дает ноге дышать, используется для всех видов обуви. Прочность и износостойкость очень низкая. Для поддержания такой подошвы требуются специальные профилактики.

Достоинства: природный воздухообмен для ног

Недостатки: сложный и затратный уход

Резиновая подошва — подошва, изготовленная из резины. По данным на 2006 г ., сегодня до 30% всех обувных подошв в мировом производстве обуви изготавливается из резины. Наряду со своими великолепными свойствами основным недостатком всех обувных резин является как многокомпонентность состава резиновой подошвы, так и большое число производственных операций резинового производства.

Полимерная подошва — общее название класса подошв, основой материала которых являются те или иные полимеры.

Обувную промышленность заинтересовали следующие свойства полимерных материалов:

- хорошая термостойкость при воздействии высоких температур и эластичность при низких температурах;

- стойкость к воздействию микроорганизмов, растворителей, щелочей, кислот, радиации, света, озона;

Из полимерных материалов можно изготовить даже очень тонкую подошву, а различные вставки позволяют сделать её многоцветной, что очень важно для современной обуви. При этом дизайнеры имеют максимальную степень свободы в оформлении профиля подошв для создания разнообразной и разнопрофильной обуви.

ПВХ-подошваsans-serif - высокая остаточная прочность при многократном изгибе и сопротивление разрыву;

- высокая степень электроизоляции.

Подбирая рецептуру на основе полимеров, можно получать материал для обувной подошвы со свойствами, которые в оптимальной мере отвечают поставленным задачам.

Из полимерных материалов можно изготовить даже очень тонкую подошву, а различные вставки позволяют сделать её многоцветной, что очень важно для современной обуви. При этом дизайнеры имеют максимальную степень свободы в оформлении

— распространённый вид подошвы, изготовленной из поливинилхлорида.

Введение пластификаторов в ПВХ позволяет повысить морозостойкость полимерной композиции. Чем больше содержание пластификаторов, тем выше эластичность и морозостойкость, но ниже прочность. Пластификаторами ПВХ-композиций для низа обуви являются сложные эфиры фталиевой и себациновой кислот. Так как пластификаторы ослабляют межмолекулярное взаимодействие в зоне клеевого шва, то не допускается применение наиритового клея. При использовании ПВХ-подошв необходимо нанесение на затяжную кромку обуви полиуретанового клея.

Вместе с тем ПВХ-подошвы считаются низкоэластичными и неморозостойкоми.

ТЭП-подошва — подошва обуви, изготовленная из термопластичной резины; принципиально новый ( 2006 г .) материал для обувной подошвы.

Синоним: термоэластопласт-подошва.

ТЭП сочетают в себе эластичные свойства каучуков (способность к высокоэластическим деформациям и высокая морозостойкость) и термопластические свойства термопластов (высокая текучесть в расплавленном состоянии и способность перерабатываться литьевым способом).

Термоэластопластичные подошвы лишены недостатков резиновых подошв, низкой эластичности и морозостойкости ПВХ-подошв.

Уникальные физико-механические свойства ТЭП обусловлены их строением.

ТЭП-подошва представляет собой интегральную структуру: наружные слои подошвы монолитные, а внутренние, в объёме изделия, — пористые.

В отличие от пористых подошв из резины твёрдость и истираемость ТЭП-подошв не зависит от плотности, благодаря наличию монолитного наружного слоя.

ТЭП-подошва отличается высокой морозоустойчивостью (- 50 °С). По показателям истираемости значительно превосходит многие термопласты, некоторые резины.

С тех пор, как была изобретена первая обувь и на неё установили, скорее всего, кожаную подошву прошло немало времени и довольно много произошло изменений, вернее изменилось, то из чего изготавливают подошву для обуви.

Я постараюсь кратко описать лишь самые распространенные тиры подошвы, то есть то из чего она изготовлена, и дать им характеристику.

Вы спросите, зачем вам это нужно знать все равно я в этом не разбираюсь и мне все равно, что будет на моей обуви, главное чтобы она мне нравилась?
Вот в этом то-все и дело.
При покупке обуви большинство людей смотрит не на качество и даже не на то из чего изготовлена обувь, а на внешний вид и на цену.

Я думаю, что эта информация, которую я размещу в этой статье, все же пригодится читателям моего блога так, как в дальнейшем будут статьи, которые будут на неё.

Да и в последнее время все чаще можно услышать от продавцов в магазине, а так же информацию о товаре в интернет магазинах, которые продают обувь, говорящую из чего изготовлена подошва обуви , которую они предлагают.

Но все это будет «пустым звуком», если не понимаешь, о чем идет речь, и какую пользу это может принести.

Кожаная подошва.

Понятно, что изготовлена из кожи, но все, же кожа для подошвы отличается от той из, которой изготавливается верх обуви, как по выделки, так и по толщине. Но в данный момент не будем вдаваться в эти подробности, а затронем, какими свойствами обладает такой вид подошвы.

Я встречал как однослойную подошву толщиной 3 – 5 мм., так подошву, состоящую из двух склеенных межу собой слоев один, из которых, прошит. Есть даже и трехслойные подошвы такого типа.
Чаще всего кожаная подошва применяется для изготовления дорогой качественной обуви.

На что надо обратить внимание:

Подошва из натуральной кожи обладает замечательными свойствами:

• Она прочна и способна выдержать значительные нагрузки
• Эластична
• И что очень важно в такой обуви ноги «дышат»

Но есть один не маловажный недостаток, кожаная подошва обуви довольно быстро истирается.

Как с этим бороться посвящена .

Резиновая подошва.

Раньше резиновая подошва с уверенностью занимала лидирующее место так, как треть всей обуви имела, именно такой . Ну, по крайней мере, отечественной обуви.

Резиновая подошва обладает множеством хороших качеств:

• Она износостойкая, не боится перепадов температуры,
• Обладает хорошей гибкостью и прочностью
• Устойчива к скольжению и морозостойкая, что значительно уменьшает травматизм в зимнее время
• Некоторые виды резиновой подошвы не только не термопластичны, но даже жаростойки до +300 С
• Не портится при длительном хранении, что нельзя сказать о других видах подошвы, которые нашли широкое применение, заменяя подошву из чистой резины.

Её недостатки заключается в том, что резиновые подошвы тяжелые и очень маркие, а так же в многокомплектном составе и в большом числе производственных операций при изготовлении материала, что повышает стоимость материал.

Поэтому не каждый производитель, который желает быстро обогатится, за счет дешевой обуви, захочет браться за изготовление резиновой подошвы.

Поэтому, в данный момент, нашли замену резиновой подошвы для обуви , более дешевыми видами, которые чаще всего принимают как резиновую. К примеру, ПВХ и ТЭП.

Но в принципе, если эти заменители резины применять правильно, то есть учитывать, в каких условиях будет эксплуатироваться обувь, то они не будут уступать в практичности резине, а в некоторых случаях и превосходить.

ПВХ (виниловая) подошва.

Она изготавливается из поливинилхлорида.

Это довольно распространенный вид подошвы и наверняка у каждого дома есть не одна пара обуви с подошвой ПВХ.

Она довольно износостойкая и хорошо клеится .

ПВХ дешевле других видов подошвы.

Винил тяжелый и твердый.
Но главные недостатки ПВХ подошвы:

• не эластичная
• не морозостойкая
• не износоустойчивая

Если производитель обуви установит такую подошву на зимнюю обувь, то долго в ней не проходить, подошва быстро треснет на сгибе. Да, и к тому же, она очень скользкая.

Посмотрите видео по этому вопросу, что делать если

ТЭП подошва.

Такая подошва изготавливается из термопластичной резины, эластомера.

На данный момент, ТЭП является, самой популярной подошвой.

Такая подошва обуви сочетает в себе эластичные свойства каучука, с высокой текучестью в расплавленном состоянии термопластом, что значительно облегчает ее производство, и соответственно, цена на нее достаточно низкая.

ТЭП отличается:

• хорошей износостойкостью
• легче чем резиновая подошва
• не скользить на мокрой дороге
• не окрашивает поверхность пола, то есть не наводить полос, что делает обувь с такой подошвой идеальной для носки в помещении
• большинство видов такой подошвы хорошо клеиться к верху обуви, что очень радует сапожников

Существенным недостатком ТЭП подошвы, это её низкая термостойкость. При температуре выше 70 градусов становиться вязкой и может легко отклеится о верха обуви.

Но это не значит, что она расплавиться под вашими ногами, когда Вы будите быстро идти. Просто надо учитывать если у Вас замерзли ноги, и вы захотите прогреть их у камина или около раскаленной электроплиты, не снимая обуви, то этого делать, не стоит, подошва может испортиться.

Подошва - это одна из наиболее важных частей обуви. Именно от ее особенностей зависят такие характеристики обуви, как износостойкость, удобство, легкость и практичность. Сегодня подошва для обуви изготавливается из самых разных материалов, с применением все новых и новых технологий производства. При этом подошва обуви должна соответствовать условиям сезона и особенным требованиям своего владельца.

Какие бывают типы подошвы обуви?

Каждый тип обуви имеет характерную ему подошву, которая влияет и на эстетичность внешнего вида, и на практичность обуви. Например, на толстой подошве подойдут для повседневной носки, а высокие сапоги на каблуке для нарядного и праздничного образа.

• Плоская подошва

Такая подошва не имеет перепада в высоте в носовой и пяточной части. Чаще всего такой тип подошвы можно встретить в балетках, сандалях, вьетнамках и другой летней обуви. Носить обувь с плоской подошвой достаточно удобно, но многие врачи-ортопеды рекомендуют использовать такую обувь как можно реже, так как она неправильно распределяет нагрузку на позвоночник.

• Каблук

Каблуки бывают самой разной высоты и формы. Оптимальным вариантом является каблук не выше 5 см с широкой и устойчивой основой. Каблуки-шпильки выше 5 см. заставляют ногу принимать неестественное положение, что может сказаться на здоровье.

• Платформа

Также может быть различной высоты. Слишком высокая платформа, как и каблук, создает лишнюю нагрузку на стопу. Наиболее здоровой для ног является разница в высоте между носком и пяткой в 2-3 сантиметра, такой, например, является подошва кроссовок.

Из каких материалов делают подошву для современной обуви и в чем заключаются их особенности?

Сегодня для изготовления подошвы обуви используется огромное количество самых разных материалов. Поэтому, чтобы хорошо ориентироваться, какую подошву выбрать - стоит знать, какие бывают материалы подошвы, их характеристики и особенности эксплуатации. Наиболее популярными материалами, используемыми для изготовления современной обуви, являются следующие:

Полиуретан

Это очень прочный и гибкий материал, внутри которого имеются небольшие воздушные пузырьки. Такая особенность позволяет подошве из данного материала поглощать удары, защищая ноги от лишней нагрузки. Подошвой из этого практичного материала могут похвастаться . Обувь с такой подошвой лучше всего выбирать для теплых сезонов, так как при минусовых температурах полиуретан становится более твердым и может даже трескать.

Термополиуретан

Этот материал является походным от предыдущего - полиуретан поддают влиянию давления и высокой температуры. Такой материал является идеальным вариантом для двухслойных подошв, так как с его помощью легко изготавливаются рельефы и протекторы. Преимуществами подошвы из данного материала является ее стойкость цвета, отличное сцепление с поверхностями разного типа, а также устойчивость перед деформациями. Недостатками термополиуретана является его относительно большой вес и низкая гибкость. Кроме того, этот материал отличается низкой термоизоляцией, так что обувь с такой подошвой не подойдет для холодных зим.

Термопластичная резина

Данный материал изготовляется из синтетического каучука и обладает высокой прочностью и эластичностью. Обувь с такой подошвой отличается легким весом и отличными амортизационными свойствами, что минимизирует нагрузку на ноги. Такой подошвой часто обладают . Но и у данного материала есть свои недостатки - в сильный мороз или влажную погоду обувь с такой подошвой может скользить.

Термоэластопласт

Данный материал является подходящим для всех сезонов. Он отличается прочностью, эластичностью и устойчивостью к перепадам температур. Кроме того подошва из такого материала хорошо сохраняет тепло, поэтому термоэластопласт часто применяют при изготовлении зимней обуви. Этот материал теряет свои качества только при экстремально низких (от -45°С) или высоких (от +50°С) температурах, поэтому он отлично подходит для повседневной обуви, но не используется для спецобуви.

Поливинилхлорид

Подошва из данного материала является одной из наиболее износостойких, и при этом легкой в изготовлении. Подошва детской обуви чаще всего изготовляется именно из ПВХ. Недостатком поливинилхлорида является его чувствительность к низким и высоким температурам, поэтому его используют преимущественно только для осенней и весенней обуви.

Тунит

Данный материал получают путем смешивания резины и кожаных волокон. Тунит обладает эстетичным внешним видом, практически не стирается и не промокает. Но так как материал обладает достаточно высокой жесткостью, обувь с такой подошвой может скользить, особенно в холодный сезон. Поэтому зимой для такой подошвы могут понадобиться специальные набойки, которые позволят Вам удерживать равновесие. .

Таким образом, выбор типа подошвы будет зависеть от множества факторов, но прежде всего от особенностей сезона для которого предназначена обувь. Также при выборе обуви обращайте внимание на ее безопасность и соответствие требованиям.

При покупке обуви очень важно обращать внимание не только на её дизайн, но и на материалы, из которых обувь произведена. Ведь именно от их качества зависит эстетичный вид любимых ботинок и срок их жизни. Итак, рассмотрим свойства некоторых материалов, которые используются в производстве верха обуви и подошв.

Материалы верха

Обувь из натуральной кожи

Прочный, эластичный и комфортный материал, обладающий хорошей воздухо- и паропроницаемостью. Натуральная кожа обладает экологичностью, износостойкостью и долговечностью. Обувь из натуральной кожи принимает форму ноги. В нашем магазине представлена обувь из гладкой кожи, замши, велюра, гладкого спилка, нубука, шеврета и других видов натуральной кожи, каждому из которых присущи особые свойства. Так, обувь из шеврета (кожа, выделанная из шкур овец) обладает эластичностью и плотностью, а на лицевой стороне имеет красивый оригинальный рисунок в виде мелких морщинок. На фотографии представлены женские кожаные сандалии Begonia, изготовленные из гладкого спилка. Этот вид кожи обладает влагостойкостью, также он достаточно прочен, эластичен и имеет хорошие эстетические свойства.

Синтетическая кожа

Искусственный микропористый полимерный материал. Очевидные преимущества перед натуральной кожей - он не растягивается и хорошо сохраняет форму. Современная синтетическая кожа не уступает по гигиеническим показателям натуральной коже, обладает воздухо- и паропроницаемостью. Искусственная кожа разнообразна по фактуре и цвету, устойчива к механическим повреждениям, не промокает. Имеет красивый внешний вид, ровное, без дефектов, покрытие. Обувь из синтетической кожи не требует особого ухода.

Текстильная обувь

Текстиль - лёгкий дышащий материал с высокими гигиеническими свойствами. Полиэстеровые нити сплетаются различными способами для придания различных узоров трикотажному полотну. Открытая структура сетки имеет большие или маленькие отверстия, которые не препятствуют свободному прохождению воздуха через этот материал. У нас представлен большой ассортимент кроссовок, кед, слиперов и спортивных балеток, изготовленных из износостойкого и гипоаллергенного текстиля. Стоит отметить, что текстиль достаточно требователен в уходе. В одной из статей мы уже рассказывали о том, как ухаживать за текстильными кедами .

Материалы подошвы

Этиленвинилацетат (ЭВА/EVA)

Композиционный полимерный материал. Современный, экологически чистый и гигиеничный материал. Он лёгкий и обладает высокими амортизирующими свойствами. Так как этиленвинилацетат пособен поглощать и распределять ударные нагрузки на суставы ног и позвоночник, кроссовки с такой подошвой прекрасно подойдут для спортзала и активного отдыха. Этот материал часто применятся для изготовления промежуточной подошвы (слой между подошвой и верхом). Также этот материал можно красить в различные цвета. Мы используем подошвы из ЭВА в основном в кроссовках и пляжной обуви.

Термопластичная резина (ТПР/TPR)

Обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее натурального каучука, но менее эластичен. Современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость. Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ТПР нет сквозных пор, поэтому через неё не проходит влага. Однако поверхностные поры в этом материале есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, - упругий материал, обеспечивающий отличные амортизирующие свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку с суставов ног и позвоночника.

Поливинилхлорид (ПВХ/PVC)

Главная особенность поливинилхлорида - его прочность, сопротивляемость к истиранию и устойчивость к многократным изгибам. Он практически не подвергается деформациям. ПВХ не проводит электрический ток, практически неуязвим к воздействию некоторых видов кислот, не горит и обладает малой морозостойкостью. У него слабые теплозащитные и воздухопроницаемые свойства. Мы используем поливинилхлорид в изготовлении подошв кед и сникерсов, а также верха пляжной обуви (шлёпки и кроксы). Поливинилхлорид не оставляет чёрных полос на поверхностях, поэтому обувь с такой подошвой отлично подойдёт в качестве сменной обуви в детский сад или школу.

Полиуретан (ПУ/PU)

Этот материал обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру, хорошо сопротивляется истиранию, гибок, обладает отличной амортизацией и хорошо сохраняет стабильность формы. Также полиуретан морозостоек и обладает высокими теплозащитными свойствами.

Термоэластопласт (ТЭП/TRP)

Материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и отличное сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, её внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объём - пористым, сохраняющим тепло.

Резина

Эластичный материал, получаемый из натурального синтетического каучука методом вулканизации - смешиванием с вулканизирующим веществом (обычно с серой) с последующим нагревом. Подошва из резины отличается повышенной износостойкостью. Также она не привередлива к резким перепадам температур. Поэтому мы используем этот материал при изготовлении подошвы для большинства резиновых сапожек и некоторых демисезонных кроссовок.